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通過調查，明確了油田儲罐外防腐材料及結構、不銹鋼容器保溫技術現存問題。例如：P855保溫結構的壽命一般為1～5年，其壽命短的主要原因包括粘接問題、保溫層加強結構設計問題、P855保溫層吸水，產生的腐蝕性溶液對金屬容器及鋼構件的腐蝕問題、保護層的老化問題、防腐層與保溫層的匹配問題等，對下一步進行新型、高效、價廉的保溫技術的開發應用具有重要的指導意義。

保溫層結構聚氨酯泡沫噴涂技術發展常溫常壓下發泡固化和連續噴涂注模工藝是容器保溫工藝的發展方向之一。近年來，有些國家在研究發展常溫常壓下發泡、固化和連續噴涂、注模的先進工藝，它比老式保溫工藝提高工效8～10倍。目前日本正在推廣使用“現場發泡”法（適用于聚氨酯、脲醛等），不僅施工方便，價格也較便宜。另外，加拿大等國應用無氣噴涂工藝也收到了很好效果。借鑒聚氨酯快速發展的經驗，簡化工藝，使之適應連續化生產要求，已成為保溫材料研究的一個新動向。

采用聚氨酯泡沫連續噴涂整體成型工藝用于保溫大修工程，符合保溫工藝的發展趨勢。該工藝可以在任何形狀的表面上（包括容器上的不銹鋼管件、法蘭等異形表面）自由噴涂發泡成型，在容器表面可形成連續的、完整的保溫層，可保證保溫層的嚴密無縫(P855保溫塊、巖棉板安裝時不可避免地存在接縫)，噴涂后的泡沫層與防腐層粘結牢固（而常用保溫材料一般需要粘接劑粘接），增強了保溫結構的防水防潮性能，可提高保溫絕熱性能和防腐性能，延長容器保溫的使用壽命。因此，保溫大修現場試驗保溫層可選擇聚氨酯泡沫噴涂保溫技術，并在現場試驗中優化施工工藝、保溫結構，進一涉優化原材料配方，提高容器保溫大修工程的防腐保溫性能。

纖維噴涂保溫技術纖維噴涂保溫技術采用的也是連續噴涂整體成型工藝，是國外80年代中期針對纖維氈、毯、預制塊等纖維型材之間有接縫、整體性差等缺點研究開發的一種新型保溫技術。

巖棉用于容器設備保溫時，過去一般采用加入糊精、聚乙烯酸系、106或107膠等低溫結合劑，手工混制預成型后粘貼或捆綁的落后施工方法，一方面，由于接縫的存在，散熱損失較大。另一方面，難以形成耐高溫所要求的密度指標，且低溫結合劑在較高溫度下容易老化，也難以起到粘接的作用，保溫層壽命較短。纖維噴涂技術采用耐溫高粘接劑，通過機械化連續施工，不僅可保證保溫層容重大于150kg,/m3，粘接劑在較高溫度下使用時也具有較好的粘接性不失效。

綜上所述，纖維噴涂保溫技術具有耐溫高（最高使用溫度可達600℃）、可整體成型等特點，可選擇纖維噴涂保溫技術用于容器保溫大修試驗。

“硅酸鹽保溫層加聚氨酯泡沫噴涂層”復合保溫結構由于聚氨酯泡沫是有機材料，在溫度較高時，其老化速度仍遠比無機材料。大口徑厚壁管在加熱爐爐頭等部位，由于溫度較高，熱損失較大，充分利用聚氨酯泡沫良好的保溫性能，在防腐層實干后聚氨酯泡沫噴涂前，可在被保溫對象的外表面均勻涂抹一層5mm左右厚的硅酸鹽保溫層，待硅酸鹽保溫層實干后再噴涂一定厚度的聚氨酯泡沫，形成整體嚴密無縫的、所謂的“硅酸鹽保溫層加聚氨酯泡沫噴涂層”復合保溫結構。因此，可選擇該保溫結構用于加熱爐等高溫設備的保溫大修現場試驗。大口徑厚壁管http://www.fjsgd.com