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硫以硫化物的狀態存在于鋼內，主要呈MnS，如果含錳量很低，則過量的硫與鐵生成FeS。硫化鐵和硫化錳都是在熱變時產生裂紋的原因，這種不良性能叫做熱脆。此外，硫存在于不銹鋼厚壁管內還能使鋼的機械性能降低，特別是疲勞極限、塑性和耐磨性顯著下降；硫的存在對鋼的耐蝕性、可焊性也不利。

鋼中硫的含量普通鋼中一般不超過0.050%，優質的結構鋼、工具鋼中不超過O.OA5%、0.030%，高級優質鋼中不超過0.020%，而錳鋼中可達0.15%，生鐵含硫量較高，可達0.35%。

硫在鋼中易于偏析，因此在取樣時須注意代表性。測定硫的方法有：

硫酸鋇重量法，系測定硫的經典法，一般認為它的準確度較高，但此法有兩大缺點，即一為共沉淀，很多不銹鋼厚壁管陽離子在測定條件下都可能與硫酸鋇一起沉淀，致使硫的分析結果偏高；二是硫酸鋇在水中的溶解度較大，沉淀不易完全，特別是硫含量低時尤為顯著，因而使分析結果偏低。為了克服上述缺點，分析者成功地應用陰離子交換性氧化鋁色層分離一系列干擾硫酸鋇沉淀的陽離子，以消除共沉淀的因素，同時用經驗公式中的a和b系數來校正硫酸鋇的溶解度。這樣使不銹鋼厚壁管重量法的準確度得到很大的提高。

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