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    15錳釩氮鋼是屬于屈服強度為45公斤／毫米2等級的低合金高強度鋼。它的化學成分為碳0.12～0.2%、錳1.3～1.7%、硅0.2～0.5%、釩0.16～0.25%、氮0.014～0.022%等。這種厚壁鋼管不僅強度高，而且綜合性能也較好，在鐵路車輛、橋梁上應用較多。15錳釩氨鋼的薄板為熱軋狀態，中厚板多為正火狀態。經過氣割、電弧氣刨、火焰矯正、刨邊及卷圓等冷熱加工，均未曾發現有不良影響。焊接時，熱影響區的淬硬傾向不大，但接頭的過熱區有脆化現象，所以必須嚴格控制焊接電流和焊接速度，以免熱影響區產生裂縫或沖擊韌性降低。

    15錳釩氮厚壁鋼管焊接的工藝要點如下；

(1)焊條選用  通常可用結606、結607、結556及結557等焊條。焊條使用前需經400～420℃、2小時烘干，隨用隨取。

(2)焊前一般不必進行預熱，但當厚壁鋼管的厚度大于30毫米、施焊處剛性大以及氣溫低于-10℃時，焊前應預熱100-150℃。

    (3)嚴格按照焊條說明書上的焊接電流進行施焊。通常在直徑4毫米的焊條時，采用電流為140-180安；在直徑5毫米時為180- 220安。而且運條速度要適中，不可過快、過慢。

    (4)操作時盡可能采用多層焊或多層、多道焊。每焊完一層，應立即錘擊焊縫，以消除應力。禁止在厚壁鋼管的非焊接表面引弧打火，或用大錘敲擊，以免造成冷作硬化。

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