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    初步研究了0Cr18Ni9不銹鋼管在各種不同的切削參數和潤滑方式下的車削實驗，并對0Cr18Ni9不銹鋼管的表面粗糙度影響、刀具磨損情況和切屑形態進行分析。

    干切削和微量潤滑加工是當前0Cr18Ni9不銹鋼管加工領域的重要發展方向之一因為從經濟性和生態性的角度上看，干切削和微量潤滑加工與傳統的濕式加工相比具有保護環境和員工身體健康以及降低加工成本等突出優點.但是對于0Cr18Ni9不銹鋼管的干切削而言，還沒有取得一個綜合性的研究成果.

    本文的目的是通過實驗探討干切削和微量潤滑加工在不銹鋼的車削中的應用可能性。通過分析各種切削參數、冷卻潤滑方式和含硫量對切削過程中刀具磨損、所形成的切屑以及0Cr18Ni9不銹鋼管表面加工質量的影響。力求找出最適合于0Cr18Ni9不銹鋼干切削的切削參數和冷卻潤滑方式。本文的重點之一是通過在各種冷卻潤滑方式、即干切削、微量潤滑加工條件下以及不同切削參數下對實驗結果進行評估。為了更直觀的對比，我們還采用了傳統乳化劑加工作為參考實驗。

    所獲得的分析結果表明，0Cr18Ni9不銹鋼管的切削加工可以采用無冷卻潤滑液的加工方式或者微量潤滑方式進行。而最重要的前提條件就是尋找到與切削材料和被加工0Cr18Ni9不銹鋼管相匹配的切削參數。在適當的切削參數條件下，干切削所獲得刀具磨損值和切屑形狀等加工結果與傳統濕式加工相近。

    本論文的意義不僅僅在于能幫助找們更好的理解整個干切削的過程并獲得適合各種材料干切削的切削參數，同時展示了革新性的不銹鋼加工在車削加工工藝中所具有的突出優勢和潛力，為以后的研究起到一定的鋪墊作用.

    本文的研究雖然取得了初步的成功，但依然任重道遠，尚有許多有待進一步的深入進行研究工作。