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從市場分析和預測來看，盡管我國不銹鋼管前景看好，但是隨著全球經濟的一體化，國內不銹鋼管市場同樣面臨國際市場的嚴峻挑戰，面對國際著名的不銹鋼大企業的產品，競爭無疑是相當激烈的。對此，國內不銹鋼管生產企業應加強現代化管理，抓好技術改造，提高工藝技術、裝備水平和生產效率以及產品質量，加大品種開發力度，降低成本，改進服務，盡快使我國不銹鋼管生產和技術達到先進水平，占領國內不銹鋼管市場，并積極開發國際市場。

采用先進技術和設備生產熱軋不銹鋼無縫管

我國不銹鋼無縫管應采用世界通用的熱擠壓法生產工藝和裝備。一部分直接生產熱軋成品管；另一部分采用冷軋－冷拔聯合工藝生產冷加工產品。攀鋼集團長城特殊鋼公司和浙江久立集團股份有限公司均具有這種先進的生產工藝和裝備，應進一步改造、完善和提高技術水平；寶鋼集團特殊鋼分公司和太原鋼鐵（集團）有限公司的６０ＭＮ（６０００ｔ）擠壓機和冷加工車間應抓緊建成投產。

我國新建和技術改造的機組應盡可能采用熱擠壓法生產熱軋成品管和供冷加工的荒管料。冷加工管應采用世界先進和成熟的工藝技術冷軋－冷拔（以冷軋為主）聯合生產工藝和裝備，生產高質量、高檔次的冷加工成品管。

我國鋼管企業生產不銹鋼管普遍采用曼式穿孔和冷拔（冷軋）的工藝。為了進一步優化不銹鋼管生產工藝，提高裝備水平，應該改進穿孔工藝和提高穿孔裝備水平，將二輥斜軋穿孔機改造為錐形輥穿孔機，以提高荒管質量；同時，采用冷軋和冷拔相結合且以冷軋為主的冷加工工藝，以改進熱處理工藝；應完善市場競爭機制，優勝劣汰。

據預測，我國應建設６-８臺（套）不同規格的擠壓機和高水平的冷加工機組，生產高品質、高性能、高附加值的不銹鋼無縫管。

提高不銹鋼焊管工藝技術和裝備水平

隨著我國不銹鋼行業的發展進步，優質鋼板的供給增加，焊管坯料得到了大大改善，在此條件下我國焊管企業應該借助于國外不銹鋼焊接先進技術與成熟經驗，建設工藝完整、設備先進、后處理設備齊全的焊管機組，建議采用激光焊接技術，開發化工、化肥、化纖、石化、能源、航空航天和核工業等領域使用的高檔次、高附加值產品和大規格的產品，以便替代一部分無縫鋼管，適應當前國外不銹鋼管發展的趨勢。此外，應建設２-３套技術先進、裝備水平高的大口徑不銹鋼焊管機組，生產高質量大口徑不銹鋼焊管。

重視不銹鋼管的熱處理和精整工序與設施

無論是生產不銹鋼無縫管還是焊管，都應根據其品種和質量要求，配備現代化的熱處理和精整設施。不能只重視主生產線而忽視熱處理和精整設施，一定要采用帶保護氣體的無氧化連續式熱處理爐，實現光亮熱處理；采用無損探傷設備，加強產品檢測和質量控制，實現不銹鋼管精整工藝現代化和高效化，最終保證不銹鋼管的高質量。