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應變硬化指數是個非常重要的力學參量。不銹鋼管的屈強比越低，延伸率越大，表明其加工硬化性越強。不銹鋼管加工硬化的不同階段與其塑性變形的不同過程有關，亦即與位錯的運動和交互作用情況有關。金屬晶體的塑性變形是借位錯在應力作用下不斷地增殖和運動而進行的。 試驗不銹鋼管熱軋后的屈強比都在0.75～0.8范圍內，而固溶態的屈強比為0.56。圖16是試驗不銹鋼管熱軋后的塑性，同一溫度下，隨著變形量的增加，塑性逐漸降低。但是試驗不銹鋼管熱軋后的延伸率相差不大，都在40%左右，最低為38%，最高為46.3%。與固溶處理的塑性相比下降10%左右。可見，含氮奧氏體的加工硬化性較高，其中固溶態的加工硬化性最高。 圖17是試驗不銹鋼管的洛氏硬度，熱軋態后都達到了HRC30以上，硬度與熱軋后的強度的趨勢一樣。固溶態的硬度最低，這也從另一方面表明固溶態的加工性要好于其它狀態。而對于熱軋態來說，40%變形的硬度最低，與強度一致。