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由于鎳資源昂貴且匱乏，而且易于造成人體過敏現象。所以通過以氮代鎳來獲得高氮低鎳型的節鎳奧氏體不銹鋼管，從而達到降低成本和節約資源的目的，也可以解決高鎳導致的過敏現象，通過增加氮含量還可以提高鋼的力學和腐蝕性能。近年來對高氮鋼的研究也得到了進一步的發展同時也開發了許多牌號的高氮鋼。由于對高氮鋼的機理研究特別是微合金化和相變的影響部分一直沒有取得更好的進步，所以在對鋼中的氮元素是否和其他元素達到更好的配比以及對性能的影響規律上的研究很難確定，所以為了能夠更快使高氮鋼應用于實際生產應從以下幾點解決此問題：

理論研究

氮在鋼中主要作用是強化和相變的作用。常壓和低壓下氮的溶解度通過sivert平根定律計算得到的。鋼中氮的固溶對凝固過程中氮化物偏析、氣泡的形成和高氮鋼的性能都有很重要的作用，所以要加強氮在鋼中溶解度的研究。并且通過熱力學的計算得到合理的氮化合金加入時間、比重和加入時的溫度，以便提高各合金元素的最終收得率。

應用研究

高氮低鎳節約型不銹鋼管的生產已經迫在眉睫，高氮鋼的應用領域很廣泛，這樣對高氮鋼的市場需要就應該加大。在擴大市場的前提下也應該解決好高氮鋼在各領域中可能出現的問題。對于焊接性來說普通含氮鋼的焊接已經滿足強度需求，但是高氮鋼鋼中的氮處于過飽和狀態，按傳統焊接法會造成氮溢出和焊接開裂等現象。在熱軋過程中高氮低鎳不銹鋼管容易出現邊裂現象。熱裂紋的產生主要是和P、S元素有關，其含量低于0.02%時也會產生裂紋，此外雜質元素在鋼中溶解的少所以容易發生偏析降低鋼的熱塑性。所以由此得出工藝對材料的性能有很大的影響。所以為了得到性能最佳的高氮鋼應對其工藝和性能之間做大量的研究。

新鋼種開發

近年來高氮鋼的主要研究對象為高氮奧氏體不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管和鐵素體不銹鋼管。對其研發主要根據材料性能的要求下對高氮鋼的化學成分和冶煉技術兩方面進行比較合理的設計。因此在理論和應用的基礎上盡可能的開發高性能的高氮鋼。