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按照強度要求，焊接16錳鋼必須選用屈服強度大于35公斤/毫米2，抗拉強度大予52公斤／毫米2的焊條，即國標T5C×級的焊條。從焊條機械性能指標來看，堿性焊條的塑性及沖擊韌性較高，抗裂性也較好，所以焊接16錳鋼的重要結構時，一般都選用堿性低氫型焊條，即全國統一牌號的結506（交直流兩用）及結507（直流）焊條。對于厚度小，坡口窄或對大口徑厚壁管強度要求不太高的工件，可選用結426或結427焊條。這些焊條焊接16錳鋼的試驗數據可見，各項性能指標均滿足16錳鋼的要求，特別是塑性及韌性，在低溫下仍有較高的指標。這對于高壓容器及承受疲勞載荷的結構來說，是十分需要的。

隨著普低鋼的普遍推廣，我國已創制了一系列屈服強度大于35公斤／毫米2的酸性焊條。如全國統一牌號的結502（鈦鈣型），結503（鈦鐵礦型）、結552（鈦鈣型）及結553（鈦鐵礦型）等。這些酸性焊條焊接16錳鋼的接頭強度及沖擊值指標也都較高，完全可以滿足16錳鋼的要求。目前許多工廠都在大膽試用，并逐漸推廣到各種重要結構的焊接生產上去。

16錳鋼的手弧焊工藝與低碳鋼基本相同，不過由于16錳鋼的淬硬性強一些，故在低溫施焊時，應考慮焊接條件進行。當施焊溫度低于此溫度時，應采取預熱措施。對于普通大口徑厚壁管的焊接結構，如果溫度不低于- 10℃，通常不預熱也不致出現裂紋；但對于剛性極大的結構，就是在一般氣溫下，也應注意采取一定的措施，例如預熱、合理的施焊順序，合理的操作工藝，合理的焊縫形狀系數等；對于點固焊縫，也應按上節所述的要求適當加大焊腳和焊縫長度，以免發生裂紋。

堿性抵氫焊條(如結507、結557、結427)一般要求直流焊機或附加小型高頻振蕩器的交流焊機施焊。交直流兩用的堿性焊條(如結506、結426)可用交流焊機施焊，但焊機空載電壓不能太低。因實際上有些交流焊機空載電壓僅為55伏，用結506焊條施焊時，燃燒不穩定，引弧也困難。為此，某些工廠創造了交流焊機改裝的經驗，即在二次繞組上用普通電焊機軟線（或其他導線）增加匝數，從而使空載電壓提高到67～70伏，這便解決了交直流焊條的穩定性問題。http://www.fjsgd.com/