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    一、影響焊接變形的因素

    影響厚壁不銹鋼管焊接整體結構變形的因素是錯綜復雜的，是由許多方面的因素決定的，下面僅介紹幾種主要的因素：

    （一）厚壁不銹鋼管抗力的剛性對焊接變形的影響

    剛性就是指結構抵抗變形的能力。剛性比較大或者說抗壓大的結構焊后變形反而小，而剛性小的結構焊后變形大。

    結構的剛性主要取決于結構的形狀及尺寸的大小。

    結構抵抗拉伸變形的剛性，主要取決于結構的截面面積的大小，截面面積越大，結構的剛性就越大，焊后變形就越小。  

    結構抵抗厚壁不銹鋼管扭曲變形時的剛性，除了取決于結構尺寸大小外，更主要的是結構截面形狀。例如，截面是封閉式的結構，它的抗扭能力就比非封閉式結構抗扭能力強。

    （二）厚壁不銹鋼管焊縫的位置對焊接變形的影響

    焊縫在結構中的位置對焊接變形的影響是很大的。可以看出，厚壁不銹鋼管焊縫在結構中的位置不同，焊后所引起的變形情況也各不相同。因此，在結構設計上應盡量避免焊縫的不對稱布置。

    （三）裝配順序對焊接變形的影響

    由于厚壁不銹鋼管結構的整體剛性總是比它本身的零件或部件的剛性大，因此整體裝配好之后再焊接，一般來說比邊裝配、邊焊接變形要小。

    對于結構截面對稱，焊縫布置也對稱的焊件，如果先裝配成整體，然后再焊接，這對減小彎曲變形是有利的。

    另外裝配的質量、工夾具的布置等，對厚壁不銹鋼管結構的焊接變形也有較大的影響。一般裝配間隙大，焊縫的橫向收縮也大，結構焊后的變形就大。    

    （四）其它因素對焊接變形的影響

    (1)線膨脹系數大的厚壁不銹鋼管材料，焊后收縮量就大。

    (2)隨著厚壁不銹鋼管焊縫長度的慢慢增加，焊縫的縱向縮短就增加。隨著厚壁管焊縫寬度的逐漸增加，焊縫的橫向縮短就增加。

    (3)在厚壁鋼管的焊縫尺寸一樣的情況下，多層焊比單層焊的收縮量小。多層焊時，第一層厚壁不銹鋼管引起的收縮量是幾個中最大的，第二層焊縫尺寸的收縮量大約是第一層收縮量的20%，第三層大約是第一層的5～10%，最后幾層更小。

    (4)角焊縫比對接焊縫橫向收縮要小。

    (5)間斷焊比連續焊焊縫的收縮量要小。

(6)在夾具固定條件下焊縫的收縮量，比沒有夾具固定時的收縮量要小(大約減小40～70%)，但厚壁不銹鋼管內部將引起較大的焊接應力。

(7)焊接規范越大，焊件的變形就越大。