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不銹鋼管的管道系統的試驗可以分為壓力試驗、沖洗、吹掃、渦流探傷、超聲波探傷、水壓以及試運行等幾個階段。壓力試驗又分為強度試驗和氣密性試驗。管道工程的試驗程序，應根據管道的材質、性能、用途和管道系統的完整性來決定。

    對于不銹鋼鋼管在試運行中出現的問題，要作具體分析。作為施工人員，對于施工本身的問題應當認真負責地進行處理；對于設計本身的問題，應當向建設單位說明情況，并采取積極合作的態度，共同與設計人員和建設單位協商解決，要尊重設計人員提出的修改意見；對于設備或原材料的質量問題，原則上要看設備或原材料是由哪一方負責供應的，由建設單位供應時，以建設單位為主解決，由施工單位負責供應時，則應以施工單位為主解決。

    無論何種管道系統，其壓力試驗、沖洗、吹掃以及試運行，均應按設計或施工規范進行。當施工規范與設計有矛盾時，要服從設計。有時設計對壓力試驗、沖洗和吹掃并不作具體規定，而是指定要按某種施工驗收規范執行，這時就應以指定的驗收規范作為主要依據。

    壓力試驗簡稱試壓。根據不銹鋼管的用途和材質的不同，壓力試驗可用水或壓縮空氣進行。壓力試驗要求所有接口不得有滲漏現象，并不得超過規定的壓降率。對于容量較大的管道系統，個別接口的微小滲漏不會使試驗壓力有明顯的下降，因此，即使壓降率在規定的范圍以內，也應對已發現有滲漏的接日進行處理。  

    一、室內衛生工程

    室內衛生工程是指工業和民用建筑中，以為生活服務為主的給水排水、熱水供應、采暖、煤氣等管道工程。

    給水系統和熱水供應系統的試驗壓力為工作壓力加5公斤／厘米2，但不得大于9公斤／厘米2。穩壓10分鐘后，壓力降應不大于0.5公斤／厘米2。然后將壓力降低到工作壓力，進行外觀檢查，如不銹鋼管的接口無滲漏現象，則認為合格。

    排水管道應以一層樓的高度為標準，進行灌水試驗，但灌水高度不能超過8米，接口不滲不漏為合格。

    對于樓層建筑，可打開排水立管上的檢查日，用球膽充氣作為塞子，分層進行灌水試驗。

    對于溫水采暖系統，應以工作壓力加1公斤／厘米。的壓力進行試驗，但在最低點的壓力不得小于3公斤／厘米。。水壓試驗時，應隔斷鍋爐和膨脹水箱。

    對于工作壓力大于0.7公斤／厘米2的蒸汽采暖系統，應以在系統最高點為工作壓力加1公斤／厘米2，同時不小于3公斤／厘米2的水壓進行試驗；對于工作壓力小于0.7公斤／厘米2的低壓蒸汽采暖系統，應以在系統最高點為工作壓為2倍以上，同時在系統低點不小于2.5公斤／厘米z的壓力進行水壓試驗。

    溫水和蒸汽采暖系統按上述壓力進行水壓試驗時，如在5分鐘內壓力降不大于0.2公斤／厘米2，經檢查接口無滲漏為合格。

    鑄鐵散熱器在組對后就要進行水壓試驗，壓力一般為工作壓力加2公斤／厘米2，但不得小于4公斤／厘米2。關于鑄鐵散熱器的最高試驗壓力，尚無明確的規定，有的資料定為6公斤／厘米2，有的資料定為10公斤／厘米2，在國家無統一標準的情況下，可參考制造廠家提供的出廠耐壓數據。鋼制散熱器（不銹鋼管串鋼片、鋼管串鋁片以及板式散熱器等）能承受較高的壓力，安裝前不必再單獨做水壓試驗。在高層建筑中，當管道系統的試驗壓力超過散熱器安裝前的試驗壓力時（這種情況在進行蒸汽采暖系統的水壓試驗時可能出現），應分層傲壓力試驗。

    煤氣管道的壓力試驗分三個階段進行。在進氣管上的煤氣表，以及各用戶灶具安裝之前，首先用壓縮空氣對管道進行耐壓試驗，壓力為l公斤／厘米2，用肥皂水檢查所有接口，如無滲漏現象，壓力也未明顯下降，即認為耐壓合格。然后將壓力降低到700毫米水柱，進行氣密性試驗，經10分鐘，如壓力下降不大于20毫米水柱，則認為合格。

從管道施工角度來說，不銹鋼管通過耐壓試驗和氣密性試驗，即可以交付使用。但是，因為煤氣是易燃易爆的有毒氣體，在進戶煤氣表和各用戶灶具安裝以后，還要用壓力為300毫米水柱的壓縮空氣進行第三次試驗，即進行整個系統（從煤氣表到灶具）的氣密性試驗，以在5分鐘內壓力下降不超過20毫米水柱為合格。如壓力下降超過20毫米，說明灶具的轉心門或煤氣表的安裝可能不嚴密，應進行檢查和修理。

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