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    一般工程用的厚壁不銹鋼管及低合金鋼棒材常以退火或熱軋狀態供應。厚壁鋼管由于形狀簡單，通常使用時不需再經很多其他加工，在很多情況下，完全可以考慮由鋼廠以形變熱處理方法直按提供強度及塑性配合得更好的棒材，以達到簡化工藝或者節省鋼材的經濟效果。

    有的著作表明，采用終軋溫度在Ac上下的低溫軋制和隨后直接淬火的方法，能使厚壁不銹鋼管及低合金鋼棒材的性能獲得顯著改善。試驗是在表示的九種材質的厚壁不銹鋼管和低合金鋼上進行的。選用50mm或63.5mm的方坯，在280mm小型軋機上經12遭軋制后獲得最終尺寸為20.6 mm和28.6mm的棒材。終軋溫度選在么如附近(一般為950～750℃），軋后直接在靜止的水或流動的油中淬火。

    厚壁不銹鋼管經軋熱淬火和適當溫度回火后的性能所示。對En 3 (0.23%C)鋼來說，當斷面尺寸（即形變量）和回火溫度一定時，軋熱淬火使屈服極限提高10 kg／mm2，塑性和韌性指標稍有下降。提高含碳量(0.4%C)使強化效果更為明顯，同時塑性和韌性指標也得到相應的提高。低溫軋制后油冷和550℃回火時，使20.6 mm厚壁不銹鋼管的屈服極限增加了22.9 kg／mm2。軋熱水淬后450℃回火，能得到相當良好的力學性能組合。低碳錳鋼(Ew14A、En14B)經軋熱淬火后強度水平也有顯著提高，而且同碳鋼相比，強化效果有進一步增加的趨向。

    低合金鉻鋁厚壁鋼管(En 16)棒材的試驗結果所示。在550℃回火時，強度隨軋制溫度不同變化不大。在較低回火溫度(400℃)下，軋熱淬火后出現較高的屈服極限，同時韌性還與普通處理時相當。系列沖擊試驗結果表明，厚壁不銹鋼管在低溫軋制后直接淬火使脆性轉變溫度明顯降低。http://www.fjsgd.com/